Wstrzykiwacze wstrzykiwacze dla ciepłego / zimnego biegnika rdzenia ± 0,01 mm Tolerancja

Opis produktu:

Core Pin Injection Molding jest zaawansowaną i profesjonalną technologią formowania, która integruje złożone i precyzyjne inżynieryjne i produkcyjne.i zastosowań przemysłowychJest charakteryzowany pojedynczą lub wieloworkową podstawą formy, standardem LKM, HASCO lub DME i tolerancją ± 0,01 mm.Jest również obsługiwana przez systemy biegaczy ciepłych lub zimnych. Core Insert Plug Molding, Core Plug Molding i Pin Insert Molding to trzy główne rodzaje Core Pin Injection Molding.

Korzyści z formowania wtryskowego Core Pin są liczne. Oferuje wyższe osiągi pod względem precyzji i dokładności. Jest również w stanie produkować złożone i skomplikowane części o wysokiej tolerancji.Jest energooszczędny i ekonomiczny, ponieważ proces formowania nie wymaga wysokiego ciśnienia ani ciepła.ponieważ konieczne jest użycie tylko dokładnej ilości materiału wymaganego do zakończenia produkcji. Core Pin Injection Molding jest również bardzo wszechstronny, ponieważ jest w stanie produkować szeroki zakres kształtów i rozmiarów.

Core Pin Injection Molding to innowacyjna i zaawansowana technologia, która może być wykorzystana do produkcji części najwyższej jakości.i oferuje lepszą wydajność pod względem precyzji i dokładnościJest to idealne rozwiązanie do zastosowań w branży motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej i przemysłowej oraz najlepszy wybór do produkcji złożonych i skomplikowanych części.

Charakterystyka:

Wstrzykiwacz wtryskowy jest techniką wtryskową zdolną do wytwarzania skomplikowanych i precyzyjnych kształtów o wyższej stabilności wymiarowej,co czyni go idealnym procesem produkcji złożonych komponentówOferuje wiele korzyści, takich jak:

• Wysoka stabilność wymiarowa: Produkty wytwarzane przez formowanie wtryskowe rdzenia z użyciem szpilki wykazują doskonałą stabilność wymiarową,zachowanie kształtu i wielkości nawet w różnych temperaturach i obciążeniach.
• Konsekwentna jakość: Ta technika formowania wtryskowego zapewnia spójną i jednolitą jakość produktu, minimalizując różnice i wady w poszczególnych partiach produkcji.
• Wydajna produkcja: Odlewanie wtryskowe z rdzenia zawiera szybkie cykle produkcji, co pozwala na produkcję dużych ilości z krótszymi czasami realizacji i zwiększoną wydajnością.
• Kompatybilność z różnorodnymi materiałami: proces ten jest kompatybilny z szerokim zakresem materiałów, w tym termoplastykami, termorejestrującymi tworzywami sztucznymi i elastomerami,zapewnienie elastyczności w wyborze materiału dla specyficznych wymagań aplikacji.
• Ulepszone wykończenie powierzchni: Odlewanie wtryskowe węzłów rdzeniowych pozwala na wytwarzanie produktów o gładkiej i wyrafinowanej wykończenia powierzchni, zmniejszając potrzebę dodatkowych operacji post-przetwarzania lub wykończenia.
• Efektywność kosztowa: Odlewanie wtryskowe z wtryskowym rdzeniem oferuje opłacalną produkcję ze względu na wysoką wydajność, minimalne marnotrawstwo materiałów i możliwość produkcji złożonych części w jednej operacji.
• Elastyczność konstrukcji: Technika ta pozwala na elastyczność konstrukcji, umożliwiając włączenie takich elementów, jak podcięcia, nici i drobne szczegóły do formowanych części.
• Wysoka wytrzymałość i trwałość: Produkty wytwarzane przez formowanie wtryskowe rdzenia z użyciem szpilki wykazują doskonałą wytrzymałość i trwałość, zapewniając długotrwałe działanie i odporność na zużycie.
• Szeroki zakres zastosowań: ze względu na zdolność do produkcji skomplikowanych i wysokiej jakości komponentów, formowanie wtryskowe węzłem rdzenia jest stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym motoryzacji, elektroniki,towary konsumpcyjne, urządzenia medyczne i wiele innych.

Parametry techniczne:

Zastosowanie:

Główne szpilki są ważnym narzędziem w formowaniu wtryskowym, zapewniając sposób na osiągnięcie różnych kształtów z skomplikowanymi cechami wewnętrznymi.szpilki rdzeniowe działają jako rdzenie obstrukcyjne w jamie pleśni, co pozwala na części z cechami takimi jak otwory, puste wnętrza, połączenia dociskowe i inne, które byłyby niemożliwe w standardowej formy jednopojemnej.Wiele branż wykorzystuje szpilki rdzeniowe, w tym motoryzacyjny, elektryczny i medyczny.
Przykładowo, szpilki rdzeniowe można znaleźć w komponentach takich jak przyciski deskowe, klapki zaworu, zamki, złącza, pokrywy gniazdek, osłony przełączników światła, złącza wtyczki, beczki strzykawki, złącza IV,i przewody cewnikoweDodatkowo formowanie szpilki rdzeniowej jest również stosowane do mocowań, zawiasów, klipsów i wyposażenia w wielu gałęziach przemysłu.
Wreszcie, formowanie szpilki rdzenia jest kosztowo efektywnym procesem, idealnym do dużych serii produkcyjnych, który oferuje sprawnie zorganizowany sposób tworzenia złożonych kształtów i szczegółów wewnętrznych.

Wsparcie i usługi:

Core Pin Injection Molding oferuje wsparcie techniczne i usługi, aby upewnić się, że produkt spełnia najwyższe standardy jakości.Nasz zespół ekspertów zapewni Ci narzędzia i wskazówki potrzebne do stworzenia udanego procesu formowania zastrzykiem.

Specjalizujemy się w formowaniu wtryskowym, zapewniając wskazówki dotyczące najlepszego wyboru materiału, optymalnych parametrów procesu i najbardziej wydajnych technik produkcyjnych.Nasz zespół zapewni również rozwiązywanie problemów i usługi naprawcze w przypadku jakichkolwiek problemów z procesem formowania wtryskowego.

Nasze usługi techniczne obejmują:

• Porady dotyczące wyboru materiału
• Optymalizacja parametrów procesu
• Usługi rozwiązywania problemów i naprawy
• Wsparcie techniczne i wskazówki

W Core Pin Injection Molding wierzymy w zapewnienie jak najlepszej obsługi klienta.Nasz zespół jest dostępny, aby odpowiedzieć na wszelkie pytania, które mogą mieć i zapewnić zasoby potrzebne, aby proces formowania wtryskowego był sukcesem.

Opakowanie i wysyłka:

Opakowanie i wysyłka do formowania wtryskowego w kształcie rdzenia:

Główne szpilki są bezpiecznie zapakowane w faliste pudełka z wkładkami piankowymi, aby chronić produkt podczas transportu.i przewóz lotniczy jest dostępny dla międzynarodowych klientów.